美國(guó)派克Parker油泵選型依據(jù)應(yīng)根據(jù)工藝流程,系統(tǒng)要求,從液體性質(zhì)、液體輸送量、裝置壓力、管路布置以
及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件五個(gè)方面加以考慮:
一、液體性質(zhì) ,包括液體介質(zhì)名稱,物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u ,介質(zhì)
中固體顆粒直徑和氣體的含等,這涉及到系統(tǒng)的壓勵(lì),所需動(dòng)力計(jì)算和合適泵的類型:化學(xué)性質(zhì),主要指液
體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
二、 裝置系統(tǒng)所需的壓力是選齒輪油泵的又-重要性能數(shù)據(jù),一 般要用放大5%一 10%余量 后勵(lì)來(lái)選擇擺線齒輪泵的型號(hào)。這包括:吸油池壓力,排油池壓力,管道系統(tǒng)中的壓力降(壓力損失)。
三、流量是選配油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整 個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選擺線齒輪泵時(shí),以以流量為依據(jù), 兼顧正常流量,在沒(méi)有大流量時(shí) ,通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為大流量。一般工 業(yè)泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響。
四、油泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離、送液走向。以便進(jìn)行系統(tǒng)壓力計(jì)算和動(dòng)力校
核。管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。在設(shè)計(jì)布置管道時(shí),應(yīng)注意如下事項(xiàng):
A、合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下液流速度小，阻力損失小,但價(jià)格高,管道直徑小，
會(huì)導(dǎo)致阻力損失急劇增大,使所選泵的壓力增加,配帶功率增加,成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。

B、泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門(mén)]和逆止閥。閥[用來(lái)調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn),逆止閥在液體倒流時(shí)可防止油泵反轉(zhuǎn)。
C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長(zhǎng)度,必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候,彎頭的
彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3~ 5倍,角度盡可能大于90°C。
D、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的大壓力。
五、油泵的操作條件很多,如液體的操作溫度、吸入側(cè)壓力、排出側(cè)容器壓力、海拔高度、環(huán)境溫度操作是
間隙的還是連續(xù)的、齒輪泵的位置是固定的還是可移的。

美國(guó)派克Parker油泵選型時(shí),應(yīng)該要注意的方面:
1、泵的運(yùn)行壓強(qiáng)一 定要滿足設(shè)備大真空工作壓強(qiáng)的要求。
2、油泵的工作點(diǎn)。 不同泵的工作壓強(qiáng)的范圍都不相同,選擇油泵時(shí)一定要知道其工作點(diǎn),能對(duì)油源進(jìn)行正
確選型。
3、油泵的工作壓強(qiáng)應(yīng)該能夠全部的排出其設(shè)備產(chǎn)生的氣體量 。
4、對(duì)油泵進(jìn)行正確的組裝。因?yàn)橛捅貌煌谄渌乃?水泵是用來(lái)排液體的,而油泵是用來(lái)排其他的,所以有時(shí)候不一定能夠滿足抽氣的要求,這時(shí)候就應(yīng)該將幾種泵一起進(jìn)行組裝起來(lái),進(jìn)行互補(bǔ)才能達(dá)到所需要的要求。
5、外部環(huán)境的影響。油泵在排出氣體時(shí),會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境有一定的影響 ,這時(shí)候應(yīng)該就選用無(wú)油油泵,達(dá)到環(huán)保的目的。
6、對(duì)油泵所需要抽的氣體的成分進(jìn)行準(zhǔn)確的了解,輸送不同類型的氣體,選用不同類型的油泵。
7、油泵的振動(dòng)對(duì)周圍環(huán)境是否會(huì)有影響,按用戶要求對(duì)泵采取防振動(dòng)措施。
8、泵的價(jià)格、運(yùn)費(fèi)以及維修的費(fèi)用。