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美國wilkerson過濾器安裝方法
點擊次數(shù):1242 更新時間:2019-07-11

美國wilkerson過濾器安裝方法:wilkerson公司主要制造的產(chǎn)品有美國wilkerson顆粒過濾器、美國wilkerson凝聚式過濾器、美國wilkerson后過濾器、美國wilkerson調(diào)節(jié)器、美國wilkerson高精密穩(wěn)壓器、美國wilkerson潤滑器、美國wilkerson過濾器/調(diào)節(jié)閥、美國wilkerson組合電器、美國wilkerson干燥器、美國wilkerson不銹鋼鋼制FRLs、美國wilkerson配件及維修工具包等等
wilkerson(威爾克森)生產(chǎn)和銷售全系列,壓縮空氣處理元件及控制產(chǎn)品。其中包括過濾器,穩(wěn)壓器和潤滑劑,空氣干燥器,分離器,排水渠和 其他組件在空氣制備。Wilkerson所提供的產(chǎn)品滿足各種各樣的工業(yè),加工行業(yè),致力于消費者和健康保健應(yīng)用。
過濾器工作時,待過濾的水由水口進入,流經(jīng)濾網(wǎng),
隨著社會的發(fā)展,過濾器的使用越來越廣泛,要知道過濾器是輸送介質(zhì)管道上*的一種裝置,過濾器采用高強度的楔形濾網(wǎng),通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯,當過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設(shè)定值,或定時器達到預置時間時,電動控制箱發(fā)出信號,驅(qū)動反沖洗機構(gòu),當反沖洗吸與濾芯進口正對時,排污閥打開,此時系統(tǒng)泄壓排水,吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負壓區(qū),迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè),吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進穣盤內(nèi)并從排污閥排出。下面賢集網(wǎng)小編為您介紹過濾器怎么安裝?維護方法、特點、分類、安裝位置、安裝注意事項、選擇要點、測試原理
美國wilkerson過濾器怎么安裝

1、過濾器安裝前,必須對潔凈室進行全面清掃、擦凈,凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵,應(yīng)再次清掃、擦凈,達到清潔要求,如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝過濾器,則技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進行全面清掃、擦凈;

2、潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達到清潔要求后,凈化空調(diào)系統(tǒng)必須試運轉(zhuǎn),連續(xù)運轉(zhuǎn)12h以上,再次清掃、擦凈潔凈室后立即安裝過濾器;

3、過濾器的運輸和存放應(yīng)按照生產(chǎn)廠標志的方向擱置,運輸過程中應(yīng)輕拿輕放,防止劇烈振動和碰撞;

4、過濾器安裝前,必須在安裝現(xiàn)場拆開包裝進行外觀檢查,內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞;邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求;框架有無毛刺和銹斑(金屬框);有無產(chǎn)品合格證,技術(shù)性能是否符合設(shè)計要求,然后進行檢漏,經(jīng)檢查和檢漏合格的應(yīng)立即安裝,安裝時應(yīng)根據(jù)各臺過濾器的阻力大小進行合理調(diào)配,對于單向流,同一風口或送風面上的各過濾器之間,每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應(yīng)小于5%;

5、安裝過濾器的框架應(yīng)平整。每個過濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm;

6、過濾器和框架之間的密封采用密封墊、不干膠、負壓密封、液槽密封和雙環(huán)密封等方法時,都必須把填料表面、過濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈;

7、安裝過濾器時,外框上箭頭應(yīng)和氣流方向一致,當其垂直安裝時,濾紙折痕縫應(yīng)垂直于地面。
美國wilkerson過濾器維護方法:

1、保持監(jiān)測濾器進出口壓差,壓差過小,可能是濾芯被擊穿,或安裝不當造成濾器進出口旁通,或油液流量不足;壓差過大,可能是油溫低粘度高,或油液乳化,或濾芯污染嚴重需更換或清洗;

2、及時清洗,清洗濾器和更換濾芯,必須按說明書規(guī)定的時間間隔并視濾器進出口壓差及時進行。不僅更換或清洗濾芯,還要清洗濾器殼;

3、注意凈化,保持專門的凈化裝置正常連續(xù)運行;

4、在泵的吸油口或吸油管路上安置吸油過濾器,防止大顆粒雜物吸收入泵內(nèi),其過濾精度一般為80~120目;

5、在壓力管路或在精密元件(調(diào)速元件,伺服閥,比例閥)前設(shè)置精密過濾器,以確保經(jīng)過元件的油液污染度控制在要求的范圍內(nèi);

6、對流量較大的液壓系統(tǒng),可在回油總管道上安裝回油過濾器,并可利用油冷卻系統(tǒng)作為獨立的旁路過濾系統(tǒng),強制對油進行過濾,起到雙重作用,既冷卻又過濾。
 通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán),水中的顆粒雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán),被截留下來的顆粒越來越多,過濾速度越來越慢,而進口的污水仍*地進入,濾孔會越來越小,由此在進、出口之間產(chǎn)生壓力差,當大度差達到設(shè)定值時,差壓變送器將電信號傳送到控制器,控制系統(tǒng)啟動驅(qū)動馬達通過傳動組件帶動軸轉(zhuǎn)動,同時排污口打開,由排污口排出,當濾網(wǎng)清洗完畢后,壓差降到小值,系統(tǒng)返回到初始過濾狀,系統(tǒng)正常運行。過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構(gòu)、和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔,上腔內(nèi)配有多個過濾芯,這樣充分了過濾空間,顯著縮小了過濾器的體積,下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤。工作時,濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔,又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留,凈液穿過縫隙到達上腔, 后從出口送出。過濾器采用高強度的楔形濾網(wǎng),通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設(shè)定值,或定時器達到預置時間時,電動控制箱發(fā)出信號,驅(qū)動反沖洗機構(gòu)。當反沖洗吸與濾芯進口正對時,排污閥打開,此時系統(tǒng)泄壓排水,吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負壓區(qū),迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè),吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設(shè)計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果,任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正?;蚨〞r器設(shè)定時間結(jié)束,整個過程中,物料不斷流,反洗耗水量少,實現(xiàn)了連續(xù)化,自動化生產(chǎn)。過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領(lǐng)域。諸如工業(yè)廢水, 循環(huán)水的過濾,乳化液的再生,廢油過濾處理,冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng),熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種先進、且易操作的全自動過濾裝置。
過濾器待處理的水由入水口進入機體,水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上,由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測進出水口壓差變化,當壓差達到設(shè)定值時,電控器給水力控制閥,驅(qū)動電機信號。設(shè)備安裝后,由技術(shù)人員進行調(diào)試,設(shè)定過濾時間和清洗轉(zhuǎn)換時間,待處理的水由入水口進入機體,過濾器開始正常工作,當達到預設(shè)清洗時間時,電控器給水力控制閥、驅(qū)動電機信號,引發(fā)下列動作:電動機帶動刷子旋轉(zhuǎn),對濾芯進行清洗,同時控制閥打開進行排污,整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘,當清洗結(jié)束時,關(guān)閉控制閥,電機停止轉(zhuǎn)動,系統(tǒng)恢復至其初始狀態(tài),開始進入下一個過濾工序。過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)、細濾網(wǎng)、吸污管,不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉(zhuǎn)動軸等組成。
用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構(gòu)成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過濾渣層的阻力隨之增高,過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時,停止過濾,清除濾渣,使過濾介質(zhì)再生,以完成一次過濾循環(huán)。
液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力,因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差,這是實現(xiàn)過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質(zhì)孔隙,過濾反而減慢。
懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式。
①濾渣層過濾:過濾初期過濾介質(zhì)只能截留大的固體顆粒,小顆粒隨濾液穿過過濾介質(zhì)。在形成初始濾渣層后,濾渣層對過濾起主要作用,這時大、小顆粒均被截留,例如板框壓濾機的過濾。
②深層過濾:過濾介質(zhì)較厚,懸浮液中含固體顆粒較少,且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道。過濾時,顆粒進入后被吸附在孔道內(nèi),例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。
③篩濾:過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙,過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒,例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。在實際的過濾過程中,三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn)。
美國wilkerson過濾器性能特點


1.,過濾:特殊結(jié)構(gòu)的濾盤過濾技術(shù),性能靈敏,確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進入系統(tǒng),是有效的過濾系統(tǒng);規(guī)格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多種,用戶可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤。系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)。
2.標準模塊化,節(jié)省占地:系統(tǒng)基于標準盤式過濾單元,按模塊化設(shè)計,用戶可按需取舍,靈活可變,互換性強。系統(tǒng)緊湊,占地極小,可靈活利用邊角空間進行安裝,如處理水量300m3/h左右的設(shè)備占地僅約6m2(一般水質(zhì),過濾等級100μ)。
3.全自動運行,連續(xù)出水:在過濾器組合中的各單元之間,反洗過程輪流交替進行,工作、反洗狀態(tài)之間自動切換,可確保連續(xù)出水;反洗耗水量極少,只占出水量的0.5%;如配合空氣輔助反洗,自耗水更可降到0.2%以下。高速而*的反洗,只需數(shù)十秒即可完成
4.壽命長:新型塑料過濾元件堅固、無磨損、無腐蝕、極少結(jié)垢,經(jīng)多年工業(yè)實用驗證,使用6~10年也沒有磨損,不會老化,過濾和反洗效果不會因使用時間而變差。
5.高質(zhì)量,維護量少:產(chǎn)品符合相應(yīng)質(zhì)量標準,所有產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)模擬工況檢測和試運轉(zhuǎn),不需工具,零部件很少;易于使用,僅需定期檢查,幾乎不需日常維護

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